圆锥破碎机常见故障的诊断与排除

　　圆锥破碎机以破碎比大、产量高、功耗少、产品粒度均匀等特点，广泛地应用于金属矿山的各选矿厂，对各种不同硬度的矿石进行中碎和细碎。加强圆锥破碎机的维护与检修，保证其正常运转，对提高选矿过程中的技术经济指标有着极为重要的现实意义。然而，圆锥破碎机在运转中，会出现一些故障。

        故障现象1

        轧臼壁和机体衬套的偏磨损

　　故障诊断

　　造成轧臼壁和机体衬套偏磨损的主要原因，是给料口的中心线与破碎机的中心线一致，而通过给料口的料流几何中心线与给料口的中心线不一致，给料的主要料流通过给料口的只占给料口截面积的2/3。因此，在分料盘上的圆锥形物料堆的中心线和通过给料口的料流几何中心线不重合。于是，分料盘不能均衡地按照破碎腔分配物料，大部分物料都进入破碎腔料流的一边，造成轧臼壁和机体衬套的偏磨损。

　　故障排除

　　将给料口移动100-150mm（见图6-1），使通过给料口的物料流的几何中心线和破碎机的中心线一致。这样，分料盘上的圆锥形物料按照破碎腔均衡的分配，以达到轧臼壁和机体衬套的均匀磨损。

　　故障现象2

　　给料漏斗的拱塞

　　故障诊断

　　给料漏斗的拱塞是由颗粒间的内摩擦、附着和漏斗形状不合理等因素组合作用的结果。根据粉体层力学的基本理论分析，料斗壁的水平倾斜角！ 必须满足才能形成料流。而圆锥破碎机的给料漏斗与给料口的过渡，在前端面形成一直角，其目的是用物料填充成一倾角，防止物料的直接冲击，以保护料斗壁。但是，由于给料粒度的不均匀，特别是一些片状和条状矿石，在此处搭接重压，造成了拱塞，给操作带来了极大的不便和不安全因素，影响了设备的正常运转。

　　故障排除

　　将给料漏斗的前端面加一倾斜弧形衬板，使物料落到弧形衬板上沿衬板自由滑入给料口。这种方法能有效地解决给料漏斗拱塞的问题。