山碎牌LX螺旋洗砂机工作原理和主要结构。

　　山碎牌LX螺旋洗砂机工作原理

　　砂石洗选机按15°倾斜布置，水槽下部由三边堰板包围形成沉淀池，螺旋头部没入沉淀池内，螺旋由电动机减速器驱动连续旋转，由沉淀池底部多孔板给入清洗水。该设备兼有清洗、脱水、分级三种功能。

　　清洗：砂石从给料箱进入觉沉淀池，在转动着的螺旋叶片作用下，使砂石翻滚井互相研磨，除去覆盖砂石表面的杂质，同时破坏包复砂粒的水汽层，以利于脱水。由多孔板进行的清洗水形成上升水流，将比重小的异物带到水面溢出堰外，完成清洗作用。

　　脱水：比重较大的颗粒沉入槽底，在槽底弯板一边，由螺旋叶片将砂石向上推进。由于水槽长度超出下部水平线有一个合适的长度，在向上推进过程中，除去砂石中多余水分，脱出的水从槽底另一侧排入沟流入沉淀池，砂石则从水槽上端槽底排料口排出。

　　分级：物料的分级是通过将不符合标准要求细颗粒溢出堰外来实现。

　　其控制办法是：调整溢流堰高度及调整螺旋转速。

　　清洗机器时首先卸去4”螺塞，然后打开冲洗水管，细颗粒和杂物即从废料口排出机外。

　　山碎牌LX螺旋洗砂机结构简介

　　本机为单螺旋式砂石洗选机，主要由以下部分组成。

　　1.传动装置：由电动机和齿轮减速箱等组成。

　　齿轮减速箱：速比i=67.62。全封闭油浴式。齿轮为经热处理的钢制圆柱斜齿轮。轴的两端用圆锥滚子轴承支承。减速器箱体的材料是HT20～40，结合面衬以δ=0.5㎜的工业用衬垫纸板，并涂密封胶，使减速器不渗漏润滑油。齿轮和减速器箱体的合理设计和精密加工，保证了减速器的传动精度。

　　2.螺旋轴：螺旋直径D=915㎜，螺S=445㎜。头数Z=1，圈数n=15.5，右旋，为镶边式螺旋。螺旋叶片材料为Q235A，δ=8㎜钢板，用特制模具压制而成，连续焊在空心轴上。每一螺距由六块义愤填膺形衬板组成，衬板材料为高锰铸钢（ZGMn13）。具有良好的耐磨性能，保证经久耐用，磨损到不能使用时，可更换新的衬板。螺旋衬板用螺钉、螺母、弹簧垫圈与螺旋叶片连接，安装在螺旋前进的一面，与螺旋叶片重叠，使螺旋叶片得到很好保护。空心轴为219×22无缝钢管，保证有足够强度和刚度，两端焊有法兰盘，分别与联接盘、下部轴承连接。这种结构完全满足了砂石的洗、选、分级和脱水作业。

　　3.下部轴承：螺旋轴和下端在水槽的水线经下，由下部轴承支承。螺旋轴的全部轴向力是由齿轮减速器输出轴的滚动轴承承担。下部轴承不承受轴向力，只承受径向力。下部轴承安装在水槽下侧的外面。

　　尾轴与螺旋轴连接。工作时，在柔韧的查铺胶密封圈中旋转。

　　与尾轴一起旋转的挡圈，保证下部轴承在长久使用后，仍能密封良好。

　　4.水槽：包括壳体、左、右堰板和进料装置等。

　　水槽为钢板制造，用电焊连接成刚性不透水结构。左、右堰板和进料装置用螺栓、螺母、弹簧垫圈与壳体连接，左、右堰板壳体衬δ=3㎜橡胶板以密封。

　　水槽底部的一边装一弯板，使槽底与叶片外缘间保持一适当的间隙，以利于螺旋叶片将颗粒向前推进。相对一边为一排水沟，用来排出砂石中流出的水分。这个设计使螺旋叶片在推进砂石过程所脱出的水能在水槽一边排出，而不通过后面的物料处排出。

　　溢流堰板是可以调整的，提升一个或二个堰板，可缩短堰板的有效长度，配合改变清洗水的进入速度，就可增大水头和改变洗选水的溢流速度，按分级的需要除去细粒，进行分级。

　　堰板也能为由于装配或安装误差引起水槽位置倾斜时提供补偿。

　　需要洗选的砂石从进料装置进入洗选机，它没有内外挡板，能有效地控制料流，减少流速，进料装置安装位置正确晨，使砂石进入洗选机分布均匀，涡流减少，有利于细颗粒的保持。