山碎牌lx螺旋洗砂机工作原理和主要结构。
山碎牌LX螺旋洗砂机工作原理和主要结构。
山碎牌LX螺旋洗砂机工作原理
砂石洗选机按15°倾斜布置,水槽下部由三边堰板包围形成沉淀池,螺旋头部没入沉淀池内,螺旋由电动机减速器驱动连续旋转,由沉淀池底部多孔板给入清洗水。该设备兼有清洗、脱水、分级三种功能。
清洗:砂石从给料箱进入觉沉淀池,在转动着的螺旋叶片作用下,使砂石翻滚井互相研磨,除去覆盖砂石表面的杂质,同时破坏包复砂粒的水汽层,以利于脱水。由多孔板进行的清洗水形成上升水流,将比重小的异物带到水面溢出堰外,完成清洗作用。
脱水:比重较大的颗粒沉入槽底,在槽底弯板一边,由螺旋叶片将砂石向上推进。由于水槽长度超出下部水平线有一个合适的长度,在向上推进过程中,除去砂石中多余水分,脱出的水从槽底另一侧排入沟流入沉淀池,砂石则从水槽上端槽底排料口排出。
分级:物料的分级是通过将不符合标准要求细颗粒溢出堰外来实现。
其控制办法是:调整溢流堰高度及调整螺旋转速。
清洗机器时首先卸去4”螺塞,然后打开冲洗水管,细颗粒和杂物即从废料口排出机外。
山碎牌LX螺旋洗砂机结构简介
本机为单螺旋式砂石洗选机,主要由以下部分组成。
1.传动装置:由电动机和齿轮减速箱等组成。
齿轮减速箱:速比i=67.62。全封闭油浴式。齿轮为经热处理的钢制圆柱斜齿轮。轴的两端用圆锥滚子轴承支承。减速器箱体的材料是HT20~40,结合面衬以δ=0.5㎜的工业用衬垫纸板,并涂密封胶,使减速器不渗漏润滑油。齿轮和减速器箱体的合理设计和精密加工,保证了减速器的传动精度。
2.螺旋轴:螺旋直径D=915㎜,螺S=445㎜。头数Z=1,圈数n=15.5,右旋,为镶边式螺旋。螺旋叶片材料为Q235A,δ=8㎜钢板,用特制模具压制而成,连续焊在空心轴上。每一螺距由六块义愤填膺形衬板组成,衬板材料为高锰铸钢(ZGMn13)。具有良好的耐磨性能,保证经久耐用,磨损到不能使用时,可更换新的衬板。螺旋衬板用螺钉、螺母、弹簧垫圈与螺旋叶片连接,安装在螺旋前进的一面,与螺旋叶片重叠,使螺旋叶片得到很好保护。空心轴为219×22无缝钢管,保证有足够强度和刚度,两端焊有法兰盘,分别与联接盘、下部轴承连接。这种结构完全满足了砂石的洗、选、分级和脱水作业。
3.下部轴承:螺旋轴和下端在水槽的水线经下,由下部轴承支承。螺旋轴的全部轴向力是由齿轮减速器输出轴的滚动轴承承担。下部轴承不承受轴向力,只承受径向力。下部轴承安装在水槽下侧的外面。
尾轴与螺旋轴连接。工作时,在柔韧的查铺胶密封圈中旋转。
与尾轴一起旋转的挡圈,保证下部轴承在长久使用后,仍能密封良好。
4.水槽:包括壳体、左、右堰板和进料装置等。
水槽为钢板制造,用电焊连接成刚性不透水结构。左、右堰板和进料装置用螺栓、螺母、弹簧垫圈与壳体连接,左、右堰板壳体衬δ=3㎜橡胶板以密封。
水槽底部的一边装一弯板,使槽底与叶片外缘间保持一适当的间隙,以利于螺旋叶片将颗粒向前推进。相对一边为一排水沟,用来排出砂石中流出的水分。这个设计使螺旋叶片在推进砂石过程所脱出的水能在水槽一边排出,而不通过后面的物料处排出。
溢流堰板是可以调整的,提升一个或二个堰板,可缩短堰板的有效长度,配合改变清洗水的进入速度,就可增大水头和改变洗选水的溢流速度,按分级的需要除去细粒,进行分级。
堰板也能为由于装配或安装误差引起水槽位置倾斜时提供补偿。
需要洗选的砂石从进料装置进入洗选机,它没有内外挡板,能有效地控制料流,减少流速,进料装置安装位置正确晨,使砂石进入洗选机分布均匀,涡流减少,有利于细颗粒的保持。
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