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采石场、砂石厂粉尘弥漫怎么办?

  采石场、砂石厂粉尘弥漫怎么办?

 

  采石场及砂石厂对环境的影响首要是粉尘、噪声和污水,其间粉尘为首要污染,尤其在干法砂石加工厂中粉尘污染更为杰出。因此,做好除尘工作就成为采石场及砂石厂环境维护的首要任务。

 

  一、粉尘来历

 

  采石场的粉尘首要来历于穿孔、爆破、采装、装载、排岩和运送等作业进程,其间穿孔作业是露天采石场纤细粉尘的首要来历,其次爆破作业会瞬间发作高浓度的粉尘,还随同有毒有害的气体生成,该类气体对人体的损害更大。

 

  砂石加工厂的粉尘首要来历于破碎及选择设备排放点、运送转运点、半制品料及制品料堆存卸料点、外运制品装车时发作的扬尘。

采石场生产线

  二、采石场的粉尘管理

 

  1、穿孔作业的粉尘管理

 

  穿孔作业的粉尘管理分干法粉尘管理和湿法粉尘管理两种。

 

  干法粉尘管理是指钻机(牙轮钻机和潜孔钻机)自带收尘器,通过收尘器除尘后的外排废气合格排放。

 

  湿法粉尘管理是指通过喷雾风水混合器将水涣散成极细的水雾,经纤杆进入孔底,补给粉尘构成泥浆。风机的风流将排出的泥浆吹向孔口一侧,并沉积该处,泥浆单调后呈胶结状,避免粉尘二次飞扬。

 

  干法除尘功率高达99.9%,但辅助设备较多,维护不方便。湿法除尘功率可达90%,影响规划小于50㎡,使用较广。

 

  2、爆破作业的粉尘管理

 

  爆破作业发作的粉尘持续时间较短,但却是金属和烟粉微粒涣散的一个首要来历,能构成可见的浓“云”,损害较大。为控制粉尘的发作和涣散,首要选用爆破前向预爆破矿体进行洒水、灌水和水封爆破等湿法方法进行粉尘管理。爆破后,立即用喷洒机喷洒很多雾化水或化学活性剂,消除爆破云尘。其他,因爆破会发作有毒有害气体,操作人员要做好个别防护。

 

  3、采装、装载和排岩作业的粉尘管理

 

  首要选用喷射式洒水车洒水或设备喷雾设备,对电铲作业、装载作业或排岩进程进行粉尘克制。

 

  以铲装作业为例,粉尘控制方法有:

 

  1)洒水车往料堆或爆堆洒水,增加湿度来克制操作时扬尘,这是较常用的简洁方法;

 

  2)在电铲棚顶设置水箱喷水抑尘;

 

  3)在电铲司机室内安设净化器抑尘。

 

  4、运送作业的粉尘管理

 

  通过洒水车或沿路铺设洒水器,守时对运送路程进行洒水和保洁,遇单调、风大的气候,加大洒水频次。在北方缺水区域,也可选用路面喷洒钙、镁等吸湿盐溶液或用掩盖剂、石油树脂冷水溶液、油水乳浊液等处理路面,以抵达抑尘效果。

 

  三、砂石厂的环保除尘方法

 

  依据粉尘发作途径的不同,砂石厂的环保除尘方法分源头抑尘和宣布后的粉尘捕捉及收集两种。

 

  采石场、砂石厂粉尘弥漫怎么办?

 

  1、源头抑尘

 

  可选用生物药剂或水喷雾使粉尘沉积不扬起,首要是针对无组织粉尘排放,如质料入料仓卸料点、半制品料堆场、制品料堆场下料点、铲车装车时发作的无组织粉尘排放均选用此方法。

 

  2、宣布后的粉尘捕捉及收集

 

  通过优化规划,减少工艺进程中的扬尘环节,如设备加密封罩、溜管间用法兰联接、卸料用阶梯溜管等,并尽量减少物料的转运点和落差。然后选用袋收尘器,针对干法生产线的有组织粉尘排放点进行粉尘收集。

 

  砂石厂收尘系统规划

 

  1、总则

 

  1)环保收尘设备有必要做到与工程规划、施工、投产“三一起”。

 

  2)需保证粉尘排放目标抵达国家或要点区域的标准要求。

 

  3)收尘规划风量需通过计算判定,以粉尘不逸散到车间外为准则,有条件时收尘风量也可选用实测数据。

 

  4)关于收尘设备所收集的粉尘要妥善运送及贮存,避免运送或收集不当引起二次扬尘。

 

  2、收尘系统组成

 

  一套完整的收尘系统应包含收尘罩、风管、收尘器、卸灰设备、风机、空压机等。

 

  1)收尘罩通过吸风起控制尘源的效果;

 

  2)风管起运送气体的效果;

 

  3)收尘器起净化含尘气体的效果,将含尘气体中的粉尘分离出来并加以收回;

 

  4)卸灰设备包含螺旋铰刀(或空气运送斜槽)、反转锁风阀(重锤翻板阀),首要是将收尘器分离出来的存于灰斗中的粉尘排出,然后运送至下贱设备;

 

  5)风机是收尘系统中的动力设备,将含尘气体吸入收尘罩,经风管运送进入收尘器净化后排入大气;

 

  6)空压机首要供应压缩空气,是收尘器清灰的动力来历。

砂石生产线

  3、收尘罩及收尘风管规划

 

  1)收尘罩的规划

 

  a) 能有效地控制含尘气体不从密封罩逸出,避免吸走正在运送的物料;

 

  b) 收尘罩吸风口处风速一般≤1.4~2m/s,物料越细,风速越低;

 

  c) 吸尘罩不宜接近翻开的孔洞,以避免吸出无关气体;

 

  d) 尽量远离落料点以避免物料未落下时就被吸走。

 

  2)收尘风管规划

 

  a) 收尘风管宜直、宜短,风管内外表要润滑,以减少阻力;

 

  b) 收尘管道准则上避免水平管道,上行和下行的歪斜管道(沿气流方向看)与水平方向夹角一般为60°和45°,在特定情况下,歪斜角<60°和<45°时,管道上应设密封杰出的清扫孔;

 

  c) 收尘支管应从主管的上面或周围面联接,三通管的夹角一般不小于30°,不大于45°;

 

  d) 收尘管道弯头的曲率半径为1.5~2倍的管径,特别情况下也可等于管径;

 

  e) 收尘系统的管道安置应力求简略,收尘点一般不超过10个,且管道不宜过长,尽量减少收尘风管弯头的个数;

 

  f)砂石厂的含尘风管风速控制如下:一般歪斜管道12~16m/s,水平管道18~22m/s,笔直管道8~12m/s;

 

  g) 收尘风管宜选用圆形断面;

 

  h) 收尘风管上应设置手动蝶阀以便调节收尘系统的风量平衡;

 

  i) 收尘器的出风管风速一般取12~15m/s;

 

  j) 收尘器卸灰点应规划在抽风点之后避免二次扬尘。

 

  文关键词:粉尘管理

 

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关键词标签:弯头,牙轮,料及,雾化,洒水车



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