机制砂生产线问题大全,制砂机厂家来帮你解答
机砂专业知识
1.影响机构砂形的因素
1)材料岩石性质,如岩石接缝发育不良,不易获得较好的颗粒形状;
3)筛网型,方孔筛更适合颗粒形状控制。
2.如何调整机制砂粒分级指数?
可以通过调整进料量,进料分级,筛网尺寸和破碎机速度来调整砂粒分级。
3.机械砂松散堆积密度,表观密度,空隙率等要求
堆积密度应≥1400kg/ m3; 机制砂的表观密度≥2500kg/ m3; 空隙率≤44%。
4.机理砂细度模数不稳定的原因
在生产中,由于岩石的性质,灰度和含水量,屏幕也可能被损坏或堵塞。 另外,破碎设备的效率和不稳定的参数可能导致机构的机械细度不稳定。
5.砂亚甲蓝(MB)值的机理是什么?
它用于确定机构砂中是否存在膨胀棒并确定其含量。 主要反映粒径≤0.075mm的材料含有石粉或泥粉的情况。 标准机制砂MB≤1.4。
6.废弃混凝土和砖石可以用作制砂材料吗?
通过对特殊设备进行分选,破碎和筛选,可以将建筑垃圾和废弃混凝土,砖石等工业废料用作生产机制砂。
7.岩石可以用于砂岩生产机制吗?
8.如何采样砂机制?
1)采样材料桩时均匀选择采样部分,先取下采样部分的表面,然后从不同部位提取8等量的砂,形成一组样品。
2)在带式输送机上取样时,必须使用送料器,在尾部卸料时,由送料器定期抽出4块砂子,形成一组样品。
3)如果对汽车,火车和货船进行取样,则必须从材料堆的不同深度和位置提取8等量的沙子,以形成一组样本。
9.加湿和混合成品砂的原因
在制砂过程中,成品砂加湿混合使机制砂岩的含水饱和,有利于控制后续混凝土搅拌所需的耗水量,同时减少砂岩分离和粉尘污染。 在运输过程中
10.如何检测机制的砂砾含量?
通常有两种洗涤和干筛分方法。 由于我国采用水泥混凝土或沥青路面,一般采用干法筛分法。 干法筛分法主要应用于水泥混凝土的骨料,还需要结合蓝色值检测结果的综合评价。
砂生产工艺专业知识
1.干法生产工艺的优点
1)生产机理含水量低,一般不超过2%,可直接使用商业混合干粉砂浆;
2)成品砂中石粉含量可调,集中回收可全面利用,减少粉尘排放;
3)生产过程耗水少,节约水资源,减少资金投入,更环保;
4)人造砂也可以在水资源稀缺的地区进行,不受环境和水源的影响。
2.砂岩砂生产工艺的基础
干,湿,半干人造砂岩生产工艺的基础:
1)取决于砂生产线所在的区域,原材料的性质和清洁度,水资源,以及机器砂含量和细度模数的具体要求。 如果生产条件允许,则优选干法,然后是半干法,最后是湿法。
2)从占地面积,设备投资,加工成本和生产管理的方便性,我们还首先考虑干法,然后是半干法,最后是湿法。
3.分离石粉的主要方法
从工艺设备开发的角度来看,目前的方法主要包括高频筛分机械筛分方法,水洗水力分级方法和除尘风分类方法。
3.“实达石”和“石太铁”有什么特点和区别?
1)“实达石”适用于玄武岩等硬度大的中硬磨料。 在这种工作条件下,成品具有良好的粒度和较多的粉末含量,适用于砂和砂砾的成型。
制砂设备专业知识
1.为什么制砂机使用双电机?
1)双电机可确保主轴平衡。
2)在传输过程中能量会丢失。 双电机用于确保高功率并确保设备的速度。
2.如何解决两台电机工作电流偏差大的问题?
一个电机比另一个电机电流低的现象,我们称之为惰性反应,电流偏差一般小于10%; 当电流偏差较大时,可以调节和均衡电机驱动皮带张力,检查软启动问题和端子清洁。 学位等
3.影响制砂机效率的四个因素
1)矿石原料的性质。 当矿石材料的强度和硬度低时,破碎性能好,制砂生产效率高;
2)粉碎的矿石原料的含水量。 高含水量会降低制砂机的产砂量和生产效率。
3)喂食多少材料。 一般来说,进料量越大,破碎效率越高,但进料量不宜过大;
4)叶轮速度。 一般来说,叶轮速度越高,破碎效率越高。
4.制砂机开始运转时产生大振动的原因
转子中不平衡的均匀衬里导致制砂机振动。 因此,在启动制砂机时,需要输入几种精细材料,并且不可能在开始时输入粗料。
5.制砂机易损件类型
消耗品包括标准消耗品和非标准消耗品。 标准耗材有:深沟球轴承,圆柱滚子轴承,推力球轴承,输送带,膨胀套,油封,O型圈; 非标准耗材有:上/下衬套,减震橡胶,上蹲下滑板,尾轮挡圈,冲击块,耐磨板,分体锥,抛头,送料管,上部砰击护板,下料衬环, 料斗环,材料圆盘,散装托盘(散装圆锥),外围护罩。
6.叶轮转子静平衡校正的原因
当叶轮转子不平衡时,在运行过程中产生的离心力将导致转子的异常磨损,设备的异常振动,故障和过大的噪音。 通常,制砂机的叶轮转子的平衡为G16。
7.平衡制砂机的步骤
更换砂光机叶轮转子的磨损部件后,纠正平衡的步骤如下:
1)清理叶轮转子和附件上的碎屑,旧磨损部件,砂和砾石材料;
2)重新安装磨损部件并将转子安装在平衡工具上;
3)确定不平衡匹配的位置和重量;
4)检查平衡转子的平衡。
8.为什么选择湿式生产的轮式清洗机?
9.目前哪些类型的振动筛是用沙子和砾石筛选的?
目前,砾石生产筛选设备有六种:圆柱筛,棒筛,圆形振动筛,线性振动筛,高频筛和概率筛。 棒筛主要用于除土过程,圆形振动筛和线性振动筛在制砂生产线中较为常见。
10.导致屏幕堵塞的因素有哪些?
1)砂砾材料中的含水量较高;
2)砂砾材料中的泥浆量较大;
3)砾石材料在分离点附近含有大量的沙子和砾石颗粒;
4)沙子和砾石中有更多的片状物质。
11.导致屏幕损坏的因素有哪些?
1)网状材料或质量不合格;
2)屏幕张力不足会导致屏幕振动,这很容易导致屏幕边缘或珠子边缘的损坏和破损;
3)筛网振动幅度太小,砂砾颗粒容易积聚,筛网受损。
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