机制砂生产线问题大全，制砂机厂家来帮你解答
机砂专业知识
1.影响机构砂形的因素
1）材料岩石性质，如岩石接缝发育不良，不易获得较好的颗粒形状;
3）筛网型，方孔筛更适合颗粒形状控制。
2.如何调整机制砂粒分级指数？
可以通过调整进料量，进料分级，筛网尺寸和破碎机速度来调整砂粒分级。
3.机械砂松散堆积密度，表观密度，空隙率等要求
堆积密度应≥1400kg/ m3; 机制砂的表观密度≥2500kg/ m3; 空隙率≤44％。
4.机理砂细度模数不稳定的原因
在生产中，由于岩石的性质，灰度和含水量，屏幕也可能被损坏或堵塞。 另外，破碎设备的效率和不稳定的参数可能导致机构的机械细度不稳定。
5.砂亚甲蓝（MB）值的机理是什么？
它用于确定机构砂中是否存在膨胀棒并确定其含量。 主要反映粒径≤0.075mm的材料含有石粉或泥粉的情况。 标准机制砂MB≤1.4。
6.废弃混凝土和砖石可以用作制砂材料吗？
通过对特殊设备进行分选，破碎和筛选，可以将建筑垃圾和废弃混凝土，砖石等工业废料用作生产机制砂。
7.岩石可以用于砂岩生产机制吗？
8.如何采样砂机制？
1）采样材料桩时均匀选择采样部分，先取下采样部分的表面，然后从不同部位提取8等量的砂，形成一组样品。
2）在带式输送机上取样时，必须使用送料器，在尾部卸料时，由送料器定期抽出4块砂子，形成一组样品。
3）如果对汽车，火车和货船进行取样，则必须从材料堆的不同深度和位置提取8等量的沙子，以形成一组样本。
9.加湿和混合成品砂的原因
在制砂过程中，成品砂加湿混合使机制砂岩的含水饱和，有利于控制后续混凝土搅拌所需的耗水量，同时减少砂岩分离和粉尘污染。 在运输过程中
10.如何检测机制的砂砾含量？
通常有两种洗涤和干筛分方法。 由于我国采用水泥混凝土或沥青路面，一般采用干法筛分法。 干法筛分法主要应用于水泥混凝土的骨料，还需要结合蓝色值检测结果的综合评价。
砂生产工艺专业知识
1.干法生产工艺的优点
1）生产机理含水量低，一般不超过2％，可直接使用商业混合干粉砂浆;
2）成品砂中石粉含量可调，集中回收可全面利用，减少粉尘排放;
3）生产过程耗水少，节约水资源，减少资金投入，更环保;
4）人造砂也可以在水资源稀缺的地区进行，不受环境和水源的影响。
2.砂岩砂生产工艺的基础
干，湿，半干人造砂岩生产工艺的基础：
1）取决于砂生产线所在的区域，原材料的性质和清洁度，水资源，以及机器砂含量和细度模数的具体要求。 如果生产条件允许，则优选干法，然后是半干法，最后是湿法。
2）从占地面积，设备投资，加工成本和生产管理的方便性，我们还首先考虑干法，然后是半干法，最后是湿法。
3.分离石粉的主要方法
从工艺设备开发的角度来看，目前的方法主要包括高频筛分机械筛分方法，水洗水力分级方法和除尘风分类方法。
3.“实达石”和“石太铁”有什么特点和区别？
1）“实达石”适用于玄武岩等硬度大的中硬磨料。 在这种工作条件下，成品具有良好的粒度和较多的粉末含量，适用于砂和砂砾的成型。
制砂设备专业知识
1.为什么制砂机使用双电机？
1）双电机可确保主轴平衡。
2）在传输过程中能量会丢失。 双电机用于确保高功率并确保设备的速度。
2.如何解决两台电机工作电流偏差大的问题？
一个电机比另一个电机电流低的现象，我们称之为惰性反应，电流偏差一般小于10％; 当电流偏差较大时，可以调节和均衡电机驱动皮带张力，检查软启动问题和端子清洁。 学位等
3.影响制砂机效率的四个因素
1）矿石原料的性质。 当矿石材料的强度和硬度低时，破碎性能好，制砂生产效率高;
2）粉碎的矿石原料的含水量。 高含水量会降低制砂机的产砂量和生产效率。
3）喂食多少材料。 一般来说，进料量越大，破碎效率越高，但进料量不宜过大;
4）叶轮速度。 一般来说，叶轮速度越高，破碎效率越高。
4.制砂机开始运转时产生大振动的原因
转子中不平衡的均匀衬里导致制砂机振动。 因此，在启动制砂机时，需要输入几种精细材料，并且不可能在开始时输入粗料。
5.制砂机易损件类型
消耗品包括标准消耗品和非标准消耗品。 标准耗材有：深沟球轴承，圆柱滚子轴承，推力球轴承，输送带，膨胀套，油封，O型圈; 非标准耗材有：上/下衬套，减震橡胶，上蹲下滑板，尾轮挡圈，冲击块，耐磨板，分体锥，抛头，送料管，上部砰击护板，下料衬环， 料斗环，材料圆盘，散装托盘（散装圆锥），外围护罩。
6.叶轮转子静平衡校正的原因
当叶轮转子不平衡时，在运行过程中产生的离心力将导致转子的异常磨损，设备的异常振动，故障和过大的噪音。 通常，制砂机的叶轮转子的平衡为G16。
7.平衡制砂机的步骤
更换砂光机叶轮转子的磨损部件后，纠正平衡的步骤如下：
1）清理叶轮转子和附件上的碎屑，旧磨损部件，砂和砾石材料;
2）重新安装磨损部件并将转子安装在平衡工具上;
3）确定不平衡匹配的位置和重量;
4）检查平衡转子的平衡。
8.为什么选择湿式生产的轮式清洗机？
9.目前哪些类型的振动筛是用沙子和砾石筛选的？
目前，砾石生产筛选设备有六种：圆柱筛，棒筛，圆形振动筛，线性振动筛，高频筛和概率筛。 棒筛主要用于除土过程，圆形振动筛和线性振动筛在制砂生产线中较为常见。
10.导致屏幕堵塞的因素有哪些？
1）砂砾材料中的含水量较高;
2）砂砾材料中的泥浆量较大;
3）砾石材料在分离点附近含有大量的沙子和砾石颗粒;
4）沙子和砾石中有更多的片状物质。
11.导致屏幕损坏的因素有哪些？
1）网状材料或质量不合格;
2）屏幕张力不足会导致屏幕振动，这很容易导致屏幕边缘或珠子边缘的损坏和破损;
3）筛网振动幅度太小，砂砾颗粒容易积聚，筛网受损。
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