砂石生产线设备生产厂家破碎机制造销售企业

全国咨询热线全国咨询热线:400-820-2021

新闻中心

简单说一下铁矿破碎机出现疲劳磨损情况的机理和应对的策略

铁矿破碎疲劳磨损的过程就是裂纹产生和扩展的破坏过程。根据裂纹产生的位置,疲劳磨损的机理有以下两种情况:
 

 

破碎机
 

  1.滚动接触疲劳磨损。滚动轴承、传动齿轮等有相对滚动摩擦副表面间出现的麻点和脱落现象,都是由滚动接触疲劳磨损造成的。其特点是经过一定次数的循环接触应力的作用后麻点或脱落才会出现,在摩擦副表面上留下痘斑状凹坑,深度在0.1-0.2mm以下。

  2.滑动接触疲劳磨损。两滚动接触物体在距离表面下0.786b处(b为平面接触区的半宽度)切应力最大。该处塑性变形最剧烈,在周期性载荷作用下的反复变形会使材料局部弱化,并在该处首先出现裂纹。在滑动摩擦力引起的剪应力和法向载荷引起的剪应力叠加作用下,使最大切应力从0.786b处向表面移动,形成滚动疲劳磨损,剥落层深度一般为0.2-0.4mm。

 

  减少或消除铁矿破碎机疲劳磨损的对策就是控制影响裂纹产生和扩展的因素,主要有以下对策:

 

  1.材质。钢中非会属夹杂物的存在易引起应力集中,这些夹杂物的边缘最易形成裂纹,从而降低材料的接触疲劳寿命。材料的组织状态、内部缺陷等对磨损也有重要的影响。

  通常,晶粒细小、均匀、碳化物成球状且均匀分布,均有利于提高滚动接触疲劳寿命。轴承钢经处理后,残留奥氏体越多、针状马氏体越粗大,则表层有益的残余压应力和渗碳层强度越低,越容易发生微裂纹。在未溶解的碳化物状态相同的条件下,马氏体中碳的质量分数在0.4%一0.5%左右时,材料的强度和韧性配合较佳,接触疲必寿命高。对未溶解的碳化物,通过适当热处理,使其趋于量少、体小、均布,避免粗大或带状碳化物出现,都有利于消除疲劳裂纹。硬度在一定范围内增加,其接触疲劳抗力将随之增大。此外,两接触滚动体表面硬度匹配也很重要。

  2,衬板表面粗糙度。适当降低衬板表面粗糙度是提高抗疲劳磨损能力的有效途径,衬板表面粗糙度要求的高低与衬板表面承受的接触应力有关,通常接触应力火,或衬板表面硬度高时,均要求衬板表面粗糙度低。

  此外,衬板表面应力状态、配合精度的高低、润滑油的性质等都对疲劳磨损的速度产生影响。通常,衬板表面应力过大、配合间隙过小或过大、润滑油在使用中产生的腐蚀性物质等都会加剧疲劳磨损。


返回首页

关键词标签:铁矿破碎机,破碎机磨损,破碎机衬板,破碎机裂纹



上一篇:【行业动态】四川雅安严格整顿砂石矿山扬尘污染问题 下一篇:【露天矿开采】简单普及一下露天矿开采滑坡的类型、预防及治理,一定要记牢!

相关文章
相关资讯


砂石生产线新型制砂机的堵塞问题该如何解决 砂石生产线新型制砂机的堵塞问题该如何解决
2019-05-30
该设备堵塞是新型打砂机使用中常见的故障之一,可能有机具设计上存在的问...[详细]
超细粉碎细碎机的助磨剂的机理是什么?都有哪 超细粉碎细碎机的助磨剂的机理是什么?都有哪
2019-05-10
  超细粉碎细碎机的助磨剂的机理是什么?都有哪些种类?  在超细粉...[详细]
破碎机设备的应用价值 破碎机设备的应用价值
2019-05-10
  破碎机设备的应用价值  破碎机设备对于工业生产来说是相当熟悉的...[详细]

版权所有:上海恒源路桥集团有限公司 https://www.shhyyj.com沪ICP备2023006105号-3