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时产600吨碎石生产线方案如何设计?设备怎么选型?价格多少?

导读:此文是针对时产600吨碎石生产线的方案设计、设备如何选型以及设备价格的一些资料分享,本文中的案例已经正式投产,破碎设备工作性能稳定,产量保障在500-600吨每小时。矿山原料为:石灰岩,强度:100Mpa左右,纹理明显(页岩),含硅、钙量约为20~25%;爆破后进入颚式破碎机的物料大部分小于200mm约30%左右,500mm~700mm的约占20%,其余的细料较多。

一、生产线设备选型说明:
 
1.变频棒条给料机
 
采用ZSW600*130变频振动喂料机,满足700t/h给料量;
 
喂料机筛条间距60mm,筛条为二层阶梯式,筛条长度占给料机总长不小于3/5;
 
喂料机筛条的筛下物,进入除土筛进行除土。
 
给料机

设备优势特点:
 
处理能力强
 
设备采用高振动频率的的双偏心轴激振器,性能稳定,激振力强;配合二段阶梯式篦条,使给料更快更顺畅,大大提高了设备给料能力。
 
给料可调控
 
设备采用电机和皮带轮驱动,可配备变频控制器,用于控制调节设备给料量,调控精准,确保后续设备安全稳定运行。
 
维护成本低
 
设备结构紧凑,安装尺寸小,给料箱主要受力部位及护板材质升级,改善了槽体磨损,降低维护量。蓖条采用高锰钢铸造,结构承载能力更强,寿命更长。
 
优化生产线工艺
 
设备配备给料篦条,可以对给料物料进行预筛分,同时还可以根据生产线工艺要求,调节给料篦条间隙,优化生产线工艺,提高生产效率。
 
 
2.PV欧版颚破
 
采用PV912欧版V型颚式破碎机,配置160KW电机;
 
进料尺寸为700mm~60mm,其中200mm以下约占30%;出料200mm(超过200mm但最大250mm的不超过总量的10%)。该条件下,PV912颚破进料量达到500t/h;

PV欧版颚破
设备优势特点:
 
结构稳定性能可靠
 
轴承座采用整体式铸钢结构,避免两片式轴承室给机架带来的不必要负担,提高整机结构的稳定性。此外重型偏心轴采用锻坯进行加工,使PV系列颚式破碎机具有超凡的可靠性。
 
欧版控制清腔方便
 
配备组合式加油站,保证机器润滑系统为机器需润滑部件供油,为机器安全作业提供保障。同时,如果破碎机在负荷状态下停机,清腔系统可迅速清理破碎腔,大大减少了停机时间。
 
V型结构齿形护板工艺先进使用寿命长
 
"V"型破碎腔和齿形护板设计更加合理,保证实际入料尺寸和理论入料尺寸一致性,有效增大破碎面积,物料在破碎腔内不会发生堵料,使破碎率和产量最大化,提高颚板的利用率。
 
楔块装置调节快捷
 
采用楔块排料口调节系统,使机器即使在空转情况下也可以在几分钟之内把排料口调到预定值,在调节系统配合下,实现自动化,比老式的垫片式排料口调节系统更简单、安全、快捷。

 
3.中碎(粗圆锥)
 
采用HD44-S单缸液压圆锥破碎机,配置250KW电机;
 
进料粒径≤200mm,出料粒径80mm(80mm~100mm不超过10%),不考虑返回料。该条件下,DS44单缸圆锥破理论最大进料量达到500t/h;
单缸液压圆锥破碎机
设备优势特点:
 
生产效率高承载能力强
 
单缸圆锥破碎机,将圆锥破碎机的“理论悬点”实物化,使得主轴的受力结构大幅优化。传统圆锥破碎机的转子,仅仅为悬臂结构;单缸圆锥破碎机的转子,由于理论悬点的实物化,使得破碎力获得显著增强。
 
与传统弹簧圆锥、多缸圆锥比较,单缸圆锥破碎机的破碎效率高出15%左右。
 
生产调节极为便捷
 
单缸圆锥破碎机采用了底部液压缸结构,抛弃了任何外挂部件。底部液压缸结构,使得圆锥破的排料口调节非常便捷。即便是工作运行状态,也能够通过控制按钮,对排料口进行快速的调整。也可以通过液晶控制面板,通过输入方式,自动完成排料口大小的设定。
 
全自动控制生产过程
 
全自动控制系统提供手动控制、恒定排料口控制、恒定功率控制等多种运转模式供选择;
 
易于维护运行成本低
 
设备结构简单,所有维修工作都可在取下上机架后完成,这不仅让检查、检修更方便,同时使维护成本更低。
 
多腔型适应多种工艺需求
 
有多种标准破碎腔型可供选择,偏心距也可灵活变化。根据不同的生产工艺,可配备合适的破碎腔型和偏心距,实现破碎需求。
 
 
4.细破(细圆锥):
 
采用HD53-C单缸液压圆锥破碎机,配置315KW电机;
 
进料粒径80mm~15mm(80mm~100mm不超过10%);在CSS=32mm状态下,HD53-C单缸液压圆锥破碎机理论最大进料量达到500t/h;
 
 
5.变频整形机:
 
采用两台HB1200变频整型机,每台整型机配置两台185KW电机;
 
两台整型机,进料量400t/h+返回料(出料量为400t/h);进料粒径30mm~10mm;出料粒径≤25mm,大于25mm不高于10%;
 
冲击整形后,0~5mm、5mm~10mm、10mm~25mm的比例基本线性分布,实际比例可以通过变频器进行调整。
 
石料整形机
设备优势特点:
 
优异的整型功能
 
高转速冲击特性,在涡旋破碎过程中,石料获得多角度冲击破碎,从而获得非常优异的整型效果;
 
耐磨件精密铸造,使用寿命长
 
耐磨件,使用寿命超长。
 
低噪音、低振动、粉尘少、符合环保要求
 
冲击式破碎机转子的制造过程中,采用了高速动平衡设备,对转子进行了动平衡修正,确保了转子在高速运行过程中的稳定和可靠,振动幅度非常轻微。
 
在物料投入口的两侧,安装有空气循环装置,使转子旋转所产生的风,在循环装置内循环,以减少排到外面的灰尘量。高速旋转的转子,由于调整了平衡,从而实现了低噪音,低振动。
 
数百台应用案例
 
上海恒源生产的HB系列冲击式整型机,大量的圆锥破碎机配套,获得了极为广泛的应用。经过多年的经验积累和技术改进,已经达到了非常稳定、可靠的运行状态;
 
维修简单
 
机器可自动或液压式开启,使更换易损件更方便。
 
 
6.变频制砂机:
 
采用两台HX1200变频制砂机,每台整型机配置两台185KW电机;
 
两台制砂机,进料量200t/h+返回料(出料量为200t/h);进料粒径二种:0~10mm和0~15mm(水洗废料所来);
 
制砂机成品料:中砂(细度模数2.6~3.0)及0.075以下的粉,通过变频调节可以调整砂、粉比例;
 
 
7.悬挂给料机:

全部采用变频控制,料斗加装耐磨板。
悬挂给料机
悬挂式喂料机设备优势特点:
 
1、体积小,重量轻,结构简单;
 
2、安装、操作、维修方便、能耗低;
 
3、输送效能高;
 
4、噪音低、有利于改善工作环境;
 
5、耗电少,功率因数高;
 
6、本设备在远超共振状态下工作,因而振幅稳定,运行可靠,对各种物料适应性较强。
 
 
8.振动筛:
 
采用新型YKA圆振动筛;
 
采用曲面筛网,两侧涨紧板装置;
 
配置液压扳手,或者气动扳手;
振动筛
 
设备优势特点:
 
激振力强且便于调节
 
该项目采用的YAK3072振动筛,采用强力双激振器结构,可以获得强大的激振力,通过调节偏心块,快速调整振动筛的振幅和激振力。
 
曲面筛网、筛面无压条
 
YKA系列振动筛,优化了筛箱结构,筛网通过两侧的涨紧板固定,筛面没有压条,筛面呈现曲面状态。因此,物料可以在曲面筛网快速分散,且无阻碍运行,获得高效率筛分效果;
 
筛面没有压条,使得筛网的更换非常便捷,无须人员爬进筛箱拆装螺栓,更换筛网快速;
 
万向节联轴器
 
采用万向节联轴器,使得振动筛的轴承受力获得大幅优化,轴承使用寿命超长,难以损坏。
 
二、时产600吨碎石生产线流程图
碎石生产线流程图

 
三、生产线设备选型清单和价格
序号 设备名称 设备型号 数量 功率(kw) 外形尺寸(m) 重量(t)
1 振动喂料机 ZSW600*130 1 37 6.08*2.58*2.08 7.8
2 欧版颚破 PEV912 1 160 3.33*3.18*3.02 39.3
3 双激振圆振动筛 2YKA2475 1 2*22 8.67*4.65*1.7 15.2
4 单缸圆锥破碎机 HD44(S) 1 250 4.83*2.28*3.01 18.5
5 单缸圆锥破碎机 HD53(C) 1 315 4.75*2.6*3.61 32
6 双激振圆振动筛 2YKA2475 2 2*2*22 8.67*4.65*1.7 2*15.2
7 冲击式整型机 HB-1200 2 2*2*185 5.71*2.88*3.15 2*18.3
8 双激振圆振动筛 3YKA2475 2 2*2*22 8.67*4.65*2.16 2*18.6
9 冲击式制砂机 HX-1200 2 2*2*185 5.71*2.88*3.15 2*18.3
10 双激振圆振动筛 2YKA2475 2 2*2*22 8.67*4.65*1.7 2*15.2
11 悬挂喂料机 GZG1253 12 12*2*2.2 2.2*1.7*1.6 12*1.1
12 集中控制系统 采用西门子PLC控制系统,集成控制生产线所有动力装置。具备自动、手动双模式控制。配置参数调整触摸屏、生产线模拟显示屏。具备远程通信能力,具备电流值设定、监控、存储能力。该报价不包含第三方设备(选粉、收尘、辊压机)电控。获得第三方电控要求后增补报价。生产线非标钢构包括“设备基础、进出料斗、走道扶梯”,所有钢构采用喷砂面处理、工厂预安装。所有钢构采用一度底漆、两度面漆喷涂。暂按200吨计算,多退少补。
13 非标钢构  

1、碎石生产线设备价格可以咨询我们客服索取。喂料机、冲击破配置变频电机;

2、皮带机、混凝土基础、电线电缆,不包含在报价中;

3、付款方式:合同款总额的20%作为设备预定定金,合同额的10%为预付款,提货前付合同总额的70%;

4、交货周期:收到预付款后,60个工作日天供方工厂交货;

四、控制系统、非标钢构方案说明
 
1.控制系统:
 
所有喂料机、冲击破,均采用变频系统,以调整喂料量、转速;
 
生产线采用西门子PLC控制系统,集成控制生产线所有动力装置(主电机);
 
控制系统具备“自动、手动”两种控制模式,两种模式可以进行切换;
 
自动控制模式:生产线的启动、停止,按照设定的顺序自动执行,且顺序可以编辑。自动运行模式下,在启动生产线之前,采用警报灯+扩音喇叭预警;
 
手动控制模式:可以随机手动控制任意设备的运行、停止;
 
生产线现场每个机组配置急停开关,便于处置现场紧急事故;
 
控制台嵌入触摸屏显示器,通过触摸屏显示器,可以调整各种参数设定、获取存储记录、显示故障原因;
 
控制台上方配置大屏幕显示器,动画模拟生产线运行状态,并显示实际运行参数(电流、温度等),异常状态在模拟图中显示并报警;
 
控制系统具备远程通讯能力。
 
 
2.非标钢结构件:
 
由上海恒源冶金设备有限公司完成钢构图纸设计,并完成钢结构件制造;
 
钢结构件表面喷砂处理、一度底漆、两度面漆,确保钢结构长效使用;
 
我司将完成钢结构件与设备主机的预安装工作,确保用户现场顺利安装;
 
由于生产线整体钢结构设计时间较长,目前暂时预估钢构总量为200吨。建议,项目实施后,按照实际重量及合同单价,多退少补。

五、碎石生产线第三方设备说明
600TPH砂石生产线综合了破碎设备、输送设备、选粉设备、收尘设备、控制设备,是一个综合性项目工程。对于第三方设备,例如:输送设备、选粉设备、收尘设备,以及辊压机设备,设备供货商在设计平面布置图的过程中,预留了第三方设备的位置,并预留控制系统的端口。用户选择第三方厂家之后,由第三方厂家向供货商提供产品基础外形图以及控制要求,供货商负责完成第三方设备的整体工艺设计。

六、碎石生产线的基础结构说明
在生产线实际设计及制造过程中,应完全遵循如下要求:

1.主机设备下方,设计足够较大的检修空间,便于安装收尘装置,便于设备人员进行检修、检查;
 
2.出料斗均采用料坡防磨设计,无法采用料坡设计的出料斗,加装耐磨部件,提高磨损周期;
 
3.喂料机下方废料皮带,输送能力需要放大,原料中废料太多,按照200~300TPH考虑。废料筛充分考虑筛分能力;
 
4.大皮带、长皮带,倾角尽量考虑20度,以减小占地面积;
 
5.考虑入料口的雾化装置位置。我司将根据贵司选定的第三方要求,在入料口的设计中,预留雾化装置的位置;

以上碎石生产线案例是由上海恒源冶金设备有限公司进行方案设计及设备选型和报价,如果想知道时产1200吨碎石生产线整套多少钱,可以拨打我司服务热线或网站留言。


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