在实际使用中我们会发现洗砂机的产量达不到理想状态，或者是使用一段时间后发现产量大不如前，如何才能提高洗砂机的产量呢？今天给大家分享十个方法，希望能帮助你提高产能。


1、安装位置要合适
洗砂机安装位置要平坦，基础要足够坚硬，一定不能安装在容易塌方的水源地附近，那样会容易造成砂石的二次污染；经过洗砂机清洗过的物料要有专门的堆放空间，并且做好防护措施，以防再度污染，同时保持整个现场的通畅，成品做到不过多堆放，以免影响运输，降低洗砂机工作效率；另外要有充足的生产空间，确保物料运送和生产时能保持平稳；

2、砂子的含土量
原砂的质量将是影响洗砂机产量的决定性因素，比如砂子中的泥土、石块、贝壳等杂质的多少，还有砂子的颗粒度大小都会影响到洗砂机的产量；

3、防止杂物进入洗砂机
砂的洁净度和泥含量是导致洗砂机产量下降的原因之一，杂质会影响物料成品效果和洗砂效率，同时也一定要防止过硬的物体进入洗砂机导致磨损设备而影响生产效率；洗砂机在清洗过程中要避免杂质影响成品的清洗效果，另外还要防止硬度大的物料进入机器内部，对设备造成磨损，降低使用寿命。

4、洗砂机的质量
众所周知，同样的设备使用效果是和设备本身的质量息息相关的，由于设备质量的差异，给我们带来的体验和价值是不一样的。洗砂机本身具有不同的型号，不同的生产效率，不同的厂家所生产的洗砂机设备具有一定的质量差异。


5、控制浓度到临界值
洗砂机的临界浓度最大，它的处理量也最高。它与分级粒度有关，而且也随矿石密度和泥浆含量变化的；

6、合理控制洗砂机液位
因为如果液位太低，达不到洗砂效果；而如果液位太高的话，一浪费水资源、二也容易造成砂石物料外溢而影响产量；洗砂机的液位决定着洗砂机的清洁效率，有必要控制适当的液位以避免洗砂机的液位低，从而影响洗砂效率。

7、了解砂石的属性
砂石属性包括密度、硬度、含泥量、颗粒大小等，例如物料的密度和洗砂机的生产能力成正比；

8、操作工技术要合格
据统计，导致洗砂机效率低，由60%的原因是操作工误操作失误引起的，比如：给料不均匀，有时候多有时候少都会影响洗砂效果，所以一定要做好设备操作人员的培训工作，使其了解洗砂机的工作原理、性能特点及各种注意事项；

9、日常检查要到位
洗砂机应定期保养，使其保持一个良好的工作状态，这是保证产量的前提。日常检查包括：
（1）轴承和减速器要确保润滑油充足和干净，还要定期检查洗砂机内部的磨损程度，这样能保证轮斗内、下料口和储水箱等无残余杂质，平时维保人员一定要做好日常检查和维保工作；
（2）洗砂机使用后要及时的清洗，要养成及时清洁的良好习惯，洗砂机经过一段时间后容易导致洗砂机管堵塞。因此必须及时清洗，洗砂机的所有部件都应清洗和干燥放置；
（3）及时维护除锈，洗砂机的钢铁材质以及露天工作的环境要求要及时做好除锈和防锈工作，洗砂机长时间与水接触，如果不及时处理，可能导致设备零件生锈，运行不灵活，影响设备正常运行效率；
（4）定期观察洗砂机的内部磨损情况，如发现洗砂机零件磨损影响生产运行，必须及时修理或更换；
（5）轴承是洗砂机最重要的零件，同时也是易损坏的零件。一般一至两个月要检查一次，磨损严重时要立即更换；
（6）洗砂机还要定期进行润滑工作，使用指定规格品牌的润滑油进行润滑，一定要加足润滑脂，调节好减速器和地脚螺栓坚固，如果齿轮润滑油不足或齿轮间距变化会导致噪音很大，长期下去会减少洗砂设备的使用寿命；
（7）一般情况下，洗砂机使用3-6个月后，需要对减速箱进行清洗换油；使用6-12个月后，需要对轴承座进行更换润滑脂。具体的情况还需看机器的磨损程度以及个人的使用方法。

10、定期检查及避免进料口堵塞
洗砂机进料口堵塞会影响砂石生产线的工作效率。在洗砂机使用过程中出现进料口堵塞有四个关键因素：
（1) 洗砂机出料口堵塞，是出料管不通畅导致旋流器堵塞，应该及时清理送风口，变更输送设备，调整进料速度，使洗砂机正常运行；
（2) 洗砂机筛板折断老化：需要定期更换老化的筛网，使洗砂机保持良好的工作状态，出砂量应和设备的功率相匹配，需要定期检查筛网；
（3) 物料含水量过大，如果物料含水量过大，容易黏在进料口处，不定期清理就可能导致进料口堵塞，因此需要控制好砂石骨料的含水量，及时清理进料口处的砂石物料；
（4) 输送带送料速度快，不同型号的洗砂机有不同的生产标准，如果速度过快洗砂机处理速度跟不上就会导致进料口堵塞；这种情况下应随时关注洗砂机的进料过程，注意电流表指针的变化，指针偏转角度过大说明进量较大，长时间超负荷运行容易烧坏电机，调整合适的输送带传送速度。

在长时间的生产运行中，日常不可避免会出现一些问题影响洗砂效果，要想提高洗砂机的工作效率，小编在此提醒还需注意洗砂机平常的细节问题。好了，以上就是怎么提高洗砂机产能的十大方法，更多洗砂机的问题，欢迎留言咨询我们，感谢关注！