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砂石骨料含泥量偏高怎么办?

混凝土中含泥量超标的现象时有发生,确定造成砂石骨料制造含泥量超标的主要原因是:未调整振动筛偏幸块、震动筛上未配置缓料、板排水管布置不合理。今天就这个现象,小编给出骨料含泥量超标的其它控制措施,一般归纳有以下几种方法:

砂石骨料

(1)、降低振动筛振动频率,将振动筛双侧的偏幸块削减4块,振动筛振动频率明显降低。通过削减4块偏幸块后,骨料停顿在筛网上的时间由30s增加到120s,骨料含泥量由5.3%降低至3.8%,骨料含泥量获得改进;
(2)、当粗、细骨料含泥量较大时,应尽量过筛后用于砂浆砌筑、低标号混凝土中,尽量将含泥量大的砂用于低强度混凝土中,而含泥量小的砂用于高强度混凝土中;
(3)、在震动筛上增加缓料坎,对角钢进行打孔,并用螺栓固定在筛网上,阻止骨料下滑速度。通过增加一道缓料坎后,骨料在筛网上停留的时间由90s增加到150s,骨料含泥量由4.3%降低到1.5%,骨料含泥量明显减少;
(4)、定期检测粗、细骨料含泥量,并将其根据含泥量的不同进行堆放;
(5)、必要时,可采取增加减水剂掺量、降低用水量,降低砂率、增加水泥用量等方式,粗、细骨料是混凝土中缺一不可的原材料,含泥量是衡量混凝土品质的重要指标,应严格控制;
(6)、增设排水管,在曾经布置的排水管基础上增加一根排水管,以增加排水量。增加排水管后,骨料的冲水面积通过增加一根排水管,排水量由60m/h增加到120 m/h,排水量满足骨料冲洗力度,含泥量由1.5%~1%降低至1%~0.2%;
(7)、尽量采取洗石不洗砂的方式,延长混凝土搅拌时间。

以上就是如何解决混凝土中含泥量超标的几种常用方法,希望对大家有帮助,如有其它破碎筛分设备问题,可以留言或拨打本公司服务热线。

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关键词标签:砂石骨料



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