磨粉机安装、调试、试运转步骤-产品连载介绍（3）

序言：上期讲述了摆式磨粉机的润滑系统和电气控制部分详细说明，本文将继续讲述摆式磨粉机的安装、调试、试运转需要注意的步骤和方法，只有正确安装、试运转调试成功后，才能让磨粉机给企业主带来经济效益，因此本节比较重要，请大家细细读之并深刻体会，才能事半功倍。

（一）安装与调整步骤：
1、安装前的准备工作：
（1）当磨机运到现场，一时还不能安装使用的，应妥善保管，避免日晒雨淋后机件生锈。金加工外露表面，须涂以防锈油脂，要建立定期保养制度；
（2）根据现场具体情况结合基础图，用高标号水泥配置钢筋浇好基础，并予埋穿线管或作好电缆沟；
（3）水泥基础必须有二星期保养期；
（4）厂房配置根据磨机总图尺寸应有足够的高度和位置；
（5）磨机安装场地应配置下列吨重的起重工具，供安装、维修用。

图示：摆式磨粉机安装现场

其中 4R应有起重量为2～3吨的起重工具，5R应有起重量为5吨的起重工具，6R应有起重量为10吨的起重工具。
（6）磨机的主要部件如传动装置、磨辊装置、中心轴部分和分析机油池部分，从出厂到使用时间超过六个月者，一般宜清洗和检查；
（7）清洗检查完毕后，各传动部件应加入足够的润滑油脂。

2、磨粉机的安装步骤：（见图1磨粉机的安装示意图）
（1）先将减速器底座吊入坑内，底平面填平，用水平仪校平上平面“A”(5R、6R磨机应先校平传动底架)；
（2）将传动装置安装在“A“平面上并用螺栓固定；
（3）底座“B”平面用框形水平仪校平，校准点可选择交叉十字线四点；
（4）在校准底座“B”平面前，应在底座下平面与水泥基础接触处以及底座和地脚螺栓连接处垫上橡胶防震垫；（见下面图2安装橡胶防震垫示意图）
（5）“C”“D”两半联轴器的不同轴度不得大于0.30毫米；
（6）两半联轴器中“E1~E2”处间隙应保持在5～8毫米范围内；
（7）E1与E2的不平行度误差不得大于0.1毫米；
（8）磨机均采用的是柱销联轴节;
A、两半联轴器中间的间隙为NS7=3毫米，NS10=4毫米
B、当被联接两轴中心线无径向位移时，两轴中心线之歪斜度≤0.30〃。当两轴中心线无歪斜时，允许的径向位移为NS7=0.1毫米，NS10=0.15毫米；
（9）电气设备应准确可靠；
（10）管道装置的位置和高度应按总图安装，不得任意改动和提高。

图1：磨粉机的安装示意图

（二）磨粉机的试运转步骤：
1、空负荷运转
（1）主机和分析机的转向应按图8所示方向进行；
（2）主机空负荷运转按转向要求时间应不少于1小时；
（3）主机空负荷运转应将磨辊装置用钢丝绳扎紧，避免磨辊与磨环接触打击，如无条件，亦可将磨辊装置拆卸；
（4）主机空运转应平稳，润滑油最高温度不得超过80℃，温升不超过40℃；
（5）分析机大小锥齿轮运转应平稳，无不正常噪音，并保证油路畅通；

图2：安装橡胶防震垫示意图

（6）鼓风机应观察转动方向，不应有不正常噪音和振动，滚动轴承最高温度不超过70℃，温升不超过35℃。

2、负荷试运转
（1）经空负荷运转证明，各部件能正常工作时，才可进行负荷试运转；
（2）负荷试运转时间不少于8小时；
（3）磨机工作应正常，传动部分不得有不正常噪音和冲击振动；
（4）滚动轴承和润滑油最高温度不超过80℃，温升不超过40℃；
（5）管道装置中各法兰接触不应有漏风现象；
（6）磨粉产量达到参数指标。
（7）调整分析机转速使成品粒度，控制在0.044～0.125毫米范围内；
（8）经空负荷及负荷试运转合格后，再次把各紧固件拧紧，即可投入正常运行。

以上就是本公司摆式磨粉机产品连载介绍（3）的内容：摆式磨粉机的安装、调试和试运转步骤及注意事项，后期我们会继续发布关于磨粉机连载文章，以便能帮助大家更多的了解设备。如需购买设备，请联系公司客服人员获取最新价格。

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